+86-353-5157000
ООО Янцюань Чжаоцзи Огнеупорные Материалы

Описание продукта Сталефиброармированный огнеупорный бетон – высокоэффективный неформованный огнеупорный материал, получаемый путём добавления жаропрочной стальной фибры в обычный огнеупорный бетон. Как видно из изображения, он представляет собой смесь серо-коричневых гранул и тонкомолот...
Сталефиброармированный огнеупорный бетон — высокоэффективный неформованный огнеупорный материал, получаемый путём добавления жаропрочной стальной фибры в обычный огнеупорный бетон. Как видно из изображения, он представляет собой смесь серо-коричневых гранул и тонкомолотого порошка с вкраплениями тонких металлических волокон, является «трещиностойким износостойким» футеровочным материалом, специально разработанным для условий высокой абразивности, сильных термоударов и интенсивных ударных нагрузок, широко применяется в ключевых узлах высокотемпературного оборудования в металлургической, строительной, электроэнергетической, химической и других отраслях.
Сталефиброармированный огнеупорный бетон — «стальной каркас» для трещиностойкости и износостойкости высокотемпературного оборудования
Изготавливается на основе высокоглинозёмистого боксита, корунда или муллита в качестве заполнителя, с добавлением тонкомолотого огнеупорного порошка и алюминатного цементного связующего, а также равномерно введённой жаропрочной стальной фибры (такой как нержавеющая фибра 310S, 304 и других марок), путём точного дозирования. Стальная фибра образует в матрице трёхмерную сетчатую структуру, значительно повышая прочность на изгиб, устойчивость к термоударам, стойкость к механическим ударам и отслоению материала, особенно подходит для жёстких условий эксплуатации с резкими колебаниями температуры, частым истиранием материалом и склонностью к образованию трещин. Способ нанесения гибкий: заливка, вибрирование или трамбование, после ухода формируется плотная цельная футеровка, эффективно продлевающая срок службы оборудования.
Основной состав: Al₂O₃ ≥ 60%, содержание стальной фибры 2%~5% (возможно изготовление по индивидуальным требованиям)
Рабочая температура: ≤1500℃
Ключевые преимущества: высокая трещиностойкость, износостойкость и стойкость к истиранию, отличная устойчивость к термоударам, хорошая целостность, удобство нанесения
Металлургическая отрасль: желоба доменных печей, шлаковый пояс сталеразливочных ковшей, рабочий слой промежуточного ковша, дверцы нагревательных печей и горелочный кирпич
Строительная отрасль: устье цементных вращающихся печей, зона колосниковых плит холодильника, загрузочное отверстие стекловаренной печи
Электроэнергетическая отрасль: нижняя часть топки котла с циркулирующим кипящим слоем, конус циклонного сепаратора, шлаковыпускное отверстие
Химическая отрасль: шлаковое отверстие газификатора угля, выход печи пиролиза, камера сгорания печи для сжигания твёрдых отходов
Экологическая отрасль: загрузочное отверстие печи переработки опасных отходов, высокотемпературная зона вторичной камеры сгорания, противоизносный слой котла-утилизатора