Техническая рубрика «Чжаоцзи Огнеупорные Материалы»: полное руководство по стандартизированному нанесению и ремонту обмазки для индуктора печи средней частоты 

【Введение】 Обмазка для индуктора, являясь «невидимой бронёй» индуктора среднечастотной индукционной печи, по качеству нанесения напрямую связана с изоляционными свойствами и сроком службы печи. Направленно решая вопросы норм нанесения и локального ремонта, часто встречающиеся у клиентов в повседневной эксплуатации, ООО Янцюань Чжаоцзи Огнеупорные Материалы специально подготовила настоящее стандартизированное руководство по эксплуатации, помогая предприятиям нормировать нанесение и предотвращать проблемы до их возникновения.

1.Подготовка к нанесению: закладка прочного фундамента, строгий контроль деталей

Качественное нанесение начинается со строгой подготовки. Перед нанесением необходимо полностью удалить пыль и остатки краски с поверхности индуктора и зачистить стальной щёткой до появления металлического блеска. Затем необходимо подвесить отвес в центре корпуса печи и точно проверить соосность индуктора и корпуса печи. В части приготовления материала обязательно использовать чистую водопроводную воду температурой 5-25℃, количество воды должно строго соответствовать инструкции (обычный диапазон 5%-18%). Ни в коем случае нельзя бездумно добавлять лишнюю воду, чтобы не вызвать снижение прочности обмазки или появление усадочных трещин.

2.Перемешивание и нанесение: малыми порциями и многократно, послойное формование

Поскольку время начала схватывания обмазки для индуктора относительно короткое (около 1-1,5 часа), нанесение должно следовать принципу «сколько нужно, столько и замешивать». После тщательного перемешивания обмазки с водой до вязкого состояния её необходимо использовать в течение 30 минут, обмазку, потерявшую пластичность, следует решительно отбраковывать.

На этапе нанесения при новой печи или капитальном ремонте следует снизу вверх плотно заполнять зазоры между витками. Обычная технология предусматривает послойное нанесение: сначала наносится нижний слой 6 мм, после начала схватывания наносится поверхностный слой 4 мм, общая толщина составляет 6-10 мм. Если корпус печи оснащён механизмом выталкивания, необходимо применять конусную конструкцию «снизу толще, сверху тоньше» (внизу 15-20 мм, вверху 8-10 мм), чтобы облегчить выталкивание старой футеровки. На протяжении всего процесса необходимо обеспечивать абсолютную соосность слоя обмазки и индуктора.

3.Сушка и обжиг: ступенчатый нагрев, полное удаление влаги

Влага является главным врагом изоляционных свойств. После нанесения новой печи требуется естественная сушка в течение 24 часов (при локальном ремонте — 5-8 часов). Затем наступает этап нагрева и обжига, рекомендуется использовать нагревательные трубки или инфракрасные лампы, категорически запрещается прямой контакт с открытым пламенем во избежание попадания углеродной пыли и примесей. Обжиг должен строго выполняться по системе ступенчатого нагрева: сначала выдержка при 100-120℃ в течение 2 часов, затем медленный нагрев до 200-300℃ с выдержкой при этой целевой температуре в течение 24-48 часов для полного испарения влаги. Весь процесс нанесения и обжига должен быть завершён за 2 дня до набивки новой футеровки печи.